സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ ഊർജ്ജത്തിന്റെ, പ്രത്യേകിച്ച് കൽക്കരിയുടെ വില ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. തുടർന്നുള്ള പരീക്ഷണങ്ങൾ സിമന്റ് വ്യവസായത്തെ ഊർജ്ജ ലാഭവും കാർബൺ കുറയ്ക്കലും സംരംഭങ്ങളുടെ ചെലവ് മാത്രമല്ല, സംരംഭങ്ങളുടെ ഭാവി വികസനത്തിനും നിലനിൽപ്പിനും ബന്ധപ്പെട്ടതാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു. പുതിയ സാഹചര്യത്തിലും പരിസ്ഥിതിയിലും, സിമന്റ് വ്യവസായം എന്റർപ്രൈസ് ഊർജ്ജ ലാഭത്തിന്റെയും ഉപഭോഗ കുറയ്ക്കലിന്റെയും പരിവർത്തനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, കൂടാതെ കാർബൺ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പുതിയ പ്രക്രിയയും പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു, അത് ആസന്നമാണ്. കാർബൺ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിന് പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൂടെയും പ്രക്രിയകളിലൂടെയും പെട്രോകെമിക്കൽ ഊർജ്ജ ഉപയോഗത്തിന്റെ അനുപാതം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാമെന്നും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താമെന്നും പ്രസക്തമായ ഗവേഷണ വികസന സംഘങ്ങൾ പഠിക്കുന്നു. സിമന്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഊർജ്ജ ഉപയോഗവും ഇരട്ട വിഷയങ്ങളാണ്. ഫയറിംഗ് സോണിന്റെ താപനില മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് റോട്ടറി ചൂളയുടെ താപ സാന്ദ്രതയാണ് കാതൽ. പൊടിച്ച കൽക്കരിയുടെ ചൂട് കഴിയുന്നത്ര ഫയറിംഗ് സോണിൽ പ്രയോഗിക്കണം. പൊടിച്ച കൽക്കരി ജ്വലന കാര്യക്ഷമതയാണ് റോട്ടറി ചൂളയുടെ തീ സാന്ദ്രതയെ ബാധിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.
നിലവിൽ, സിന്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ജ്വലനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമത, ഗുരുതരമായ വായു ചോർച്ച, വലിയ താപ നഷ്ടം, വലിയ സിസ്റ്റം പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, അസ്ഥിരമായ താപ സംവിധാനം എന്നിങ്ങനെ ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഫയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആരോഗ്യവും ഊർജ്ജ ലാഭവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്, കൽക്കരിയുടെ കലോറിഫിക് മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും, ചൂളയിലെ ചൂടാക്കൽ നിരക്കും ഫോർജിംഗ് ഫയറിംഗ് താപനിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും, ദ്വിതീയ വായു താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ഇത് നേടാനാകും. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും, ചൂളയിലെ ചൂടാക്കൽ നിരക്കും ഫോർജിംഗ് ഫയറിംഗ് താപനിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും, ദ്വിതീയ വായു താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും, താപ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിലും മുഴുവൻ ഇൻസുലേഷൻ ബോഡിയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും. സിമന്റ് വ്യവസായത്തിലെ പരമ്പരാഗത താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ മൈക്രോപോറസ് കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഫൈബർബോർഡ് ആണ്, അവയ്ക്ക് 0.15W/(m·K) താപ ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ അവയുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിന് സിന്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ താപ ഇൻസുലേഷന്റെയും ഊർജ്ജ ലാഭത്തിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ ഇനി നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ ലളിതമായി അടുക്കി വയ്ക്കുന്നത് അടിസ്ഥാന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കില്ല. ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില ഒരുപോലെയല്ല. താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ വെറുതെ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിന്റെ സാമ്പത്തികം, സുരക്ഷ, സമയബന്ധിതത എന്നിവ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നില്ല. ശരിയായ സമീപനംവ്യത്യസ്ത ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾവ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള രൂപകൽപ്പന.
താഴ്ന്ന താപനില ഭാഗം:
പരമ്പരാഗത കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിന് ആവശ്യമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു, സാമ്പത്തിക കാഴ്ചപ്പാടിൽ, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡിനെ മാത്രമേ പരിഗണിക്കാൻ കഴിയൂ.
അൾട്രാ-ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ അല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങളിൽ:
സംയോജന ഘടനഉയർന്ന താപനില nഅനോ മൈക്രോപോറസ് പാനൽ കൂടാതെ കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതൽ തണുപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ഫലം കൈവരിക്കുക മാത്രമല്ല, സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. നിർമ്മാണ സമയത്ത് നാനോ മൈക്രോപോറസ് പാനലുകൾ കാസ്റ്റബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫയർബ്രിക്ക് പിന്നിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാനോപ്ലേറ്റുകൾ ചൂടുള്ള പ്രതലത്തിലെ കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് പാനലുകളേക്കാൾ മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ നൽകുന്നു.
അൾട്രാ-ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ:
ഉയർന്ന അലുമിനിയം സെറാമിക് ഫൈബർ ബോർഡ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാനോ ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ പാനലുകൾ, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡ് എന്നിവയുടെ സംയോജനം നമുക്ക് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ മാത്രമല്ല, താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ സുരക്ഷ, സമയബന്ധിതത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. 4. ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട പ്രതലങ്ങൾക്കും പൈപ്പുകൾക്കും, ഫ്ലെക്സിബിൾ നാനോ ഇൻസുലേഷൻ പുതപ്പ് മാറ്റ്മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് പ്രതലങ്ങളും പൈപ്പുകളും അടുത്ത് ഘടിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാനോ മൈക്രോപോറസ് പാനലിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
വളരെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത, 800℃ താപ ചാലകത 0.03W/(m·K)
പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 1150℃ ആകാം
സ്ഥിരതയുള്ള ഉയർന്ന താപനില ലൈൻ ചുരുങ്ങൽ,വളരെ കുറഞ്ഞ താപ സംഭരണ മൂല്യം
മുറിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്,ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ നാനോ ഇൻസുലേഷൻ ബ്ലാങ്കറ്റ് മാറ്റ്ഗുണങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം നേടാൻ വളരെ കുറഞ്ഞ കനം, 800℃ താപ ചാലകത 0.042W/(m·K);
ദീർഘകാല ഉപയോഗ താപനില 1050℃ വരെ എത്താം;
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം;
അനിയന്ത്രിതമായ കട്ടിംഗിന്റെ നിർമ്മാണ സൗകര്യം;
പ്രത്യേക ഉപഭോക്താക്കളുടെ നിർമ്മാണ പ്രകടനം നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വെറുപ്പ് കലർന്ന ജല സംസ്കരണം വഴി അനുബന്ധമായി നൽകാം;
ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വ്യവസായ കണക്കുകൾ പ്രകാരം, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നാനോ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ഒരു ടൺ ക്ലിങ്കറിന് 2~3 കിലോഗ്രാം സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൽക്കരിയുടെ താപ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇടം നൽകും, ഇത് സിമന്റ് ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ താപ ഉപയോഗ കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. പരമ്പരാഗത കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് പ്ലേറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പുതിയ നാനോ തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന് കനം തുല്യമാകുമ്പോൾ പ്രീഹീറ്റ് ഡീകോമ്പോസിഷൻ സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളുടെ ബാഹ്യ ഉപരിതല താപനില 8~15℃ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. പുതിയ നാനോ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ ഇൻസുലേഷൻ പരിഷ്കരണത്തിന് ശേഷം, ഉപകരണ ഷെൽ താപനില കുറയ്ക്കാൻ ധാരാളം ഇടമുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന ലിങ്കിലെ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, കൽക്കരി ലാഭിക്കുന്നതിന്റെ അനുബന്ധ സാമ്പത്തിക ഫലം വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ കാർബൺ ഉദ്വമനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സീറോതെർമോ 20 വർഷത്തിലേറെയായി വാക്വം സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: വാക്സിൻ, മെഡിക്കൽ, കോൾഡ് ചെയിൻ ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ഫ്രീസർ എന്നിവയ്ക്കായി ഫ്യൂംഡ് സിലിക്ക കോർ മെറ്റീരിയൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വാക്വം ഇൻസുലേഷൻ പാനലുകൾ,സംയോജിത വാക്വം ഇൻസുലേഷനും അലങ്കാര പാനലും,വാക്വം ഗ്ലാസ്, വാക്വം ഇൻസുലേറ്റഡ് വാതിലുകളും ജനലുകളും. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ അറിയണമെങ്കിൽ സീറോതെർമോ വാക്വം ഇൻസുലേഷൻ പാനലുകൾ,ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി സന്ദർശിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം.
വിൽപ്പന മാനേജർ: മൈക്ക് സൂ
ഫോൺ :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
വെബ്സൈറ്റ്:https://www.zerothermovip.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-06-2022
